一、硅膠模具的基本概念
硅膠模具是以液體硅橡膠為基礎(chǔ)材料，通過(guò)添加固化劑或采用AB雙組分1:1混合后，在室溫或加熱條件下交聯(lián)成型的高彈性模具。憑借其優(yōu)異的耐溫性能（-60℃至250℃）、高撕裂強(qiáng)度和可控的收縮率，已成為食品烘焙、工藝品復(fù)制和工業(yè)樣品制作等領(lǐng)域的理想選擇。

二、制作工藝全流程

1. 原型處理：對(duì)3D打印、CNC加工或手工制作的原型進(jìn)行精細(xì)打磨，并噴涂脫模劑

2. 材料配比：

   • 縮合型：基礎(chǔ)膠與固化劑按100:1至100:5比例混合

   • 加成型：AB兩組分嚴(yán)格按1:1比例配比

3. 真空脫泡：在-0.08 MPa真空環(huán)境下處理3-5分鐘，確保無(wú)氣泡

4. 澆注成型：小件采用灌注法，大件或浮雕制品使用分層刷涂工藝

5. 固化處理：室溫下4-24小時(shí)，或60-80℃加熱2-4小時(shí)加速固化

6. 后期處理：沿分型面精確剝離，修整邊緣，優(yōu)質(zhì)模具尺寸偏差可控制在0.3%以?xún)?nèi)

三、產(chǎn)品分類(lèi)體系

• 按固化方式：RTV室溫硫化（縮合/加成）、HTV高溫硫化

• 按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：?jiǎn)纹?、雙片陰陽(yáng)模、多腔模、翻模

• 按硬度等級(jí)：Shore A 10-80，低硬度易脫模，高硬度尺寸穩(wěn)定

• 按功能特性：食品級(jí)（符合GB 4806.11-2016）、透明級(jí)、導(dǎo)電級(jí)、耐高溫級(jí)

四、關(guān)鍵性能參數(shù)

五、主要應(yīng)用領(lǐng)域

1. 食品烘焙：馬卡龍墊、巧克力模具，符合FDA/LFGB標(biāo)準(zhǔn)，可重復(fù)使用2000次以上

2. 工藝品制作：樹(shù)脂模型、蠟燭、石膏制品，紋路復(fù)制精度達(dá)±0.05 mm

3. 工業(yè)樣品開(kāi)發(fā)：聚氨酯件小批量試產(chǎn)，較CNC加工周期縮短50%

4. 醫(yī)療教學(xué)：透明氣道模型，支持134℃高溫蒸汽滅菌

六、優(yōu)勢(shì)與局限性分析
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

• 卓越彈性：可完美復(fù)制復(fù)雜倒扣結(jié)構(gòu)，無(wú)需設(shè)計(jì)拔模斜度

• 耐高溫性：烘焙模具可耐受230℃烤箱溫度，無(wú)有害物質(zhì)析出

• 低收縮率：加成型收縮率小于0.2%，尺寸穩(wěn)定性?xún)?yōu)異

使用局限：

• 機(jī)械強(qiáng)度有限：不適用于高壓注射成型，通常使用壽命低于100模次

• 成本考量：小批量生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性好，大規(guī)模生產(chǎn)仍推薦金屬模具

• 抗損傷性：使用時(shí)需避免尖銳物件，防止割傷

七、選購(gòu)與使用指南

1. 硬度選擇：浮雕制作推薦30-40A，實(shí)心件澆注建議50-60A

2. 認(rèn)證要求：食品級(jí)需提供GB/FDA檢測(cè)報(bào)告，醫(yī)療級(jí)需ISO 10993認(rèn)證

3. 收縮控制：加成型收縮率<0.2%，縮合型一般<1%

4. 存儲(chǔ)條件：25℃以下陰涼干燥環(huán)境，避免陽(yáng)光直射，保質(zhì)期12個(gè)月

八、常見(jiàn)問(wèn)題解答
Q：硅膠模具能否直接放入烤箱使用？
A：食品級(jí)HTV模具可耐受230℃，但應(yīng)避免直接接觸明火；RTV模具建議使用溫度不超過(guò)150℃

Q：模具表面出現(xiàn)油狀物質(zhì)是什么原因？
A：縮合型固化過(guò)程會(huì)產(chǎn)生微量硅油，用酒精擦拭即可；加成型無(wú)此現(xiàn)象

Q：模具變粘如何處理？
A：通常因超過(guò)保質(zhì)期或存儲(chǔ)溫度>35℃導(dǎo)致交聯(lián)密度下降，建議更換新模具

九、總結(jié)
硅膠模具在小批量生產(chǎn)、復(fù)雜造型復(fù)制和快速樣品開(kāi)發(fā)領(lǐng)域具有不可替代的優(yōu)勢(shì)。通過(guò)準(zhǔn)確把握材料硬度、收縮特性和耐溫參數(shù)，并嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行制作和存儲(chǔ)，可以充分發(fā)揮這一彈性復(fù)制技術(shù)的最大價(jià)值，在保證安全性的同時(shí)實(shí)現(xiàn)最佳成本效益。

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